编号

活动

活动描述

负责岗位

输出

1

制造系统验证

²  由制造工程师提出产品的可制造性评估需求，联系生产项目工程师，由生产项目工程师负责召集生产部门的制造工程师、工艺工程师和测试工程师参加会议。

²  制造工程师提供评估素材，样机2台、PCB板2套、PCB文件、BOM、生产过程指引文件，制造工程师提交可制造性评估报告。

²  PDT经理召集举行产品试制会议，参与者为市场组、采购部、SQE、硬/软件测试组、生产支持组、生产项目组、生产PC、QA、生产工艺部、整机装配部和生产测试部，会议的内容包括：确认研发提交给生产项目组的相关生产文件列表及时间，培训时间，物料完成采购的时间，测试设备完成采购和调试的时间，生产工艺文件完成的时间，计划安排试生产的时间

制造工程师

生产资料包

2

下达生产物料计划

²  在TR5后，物料计划工程师根据市场代表滚动刷新并经市场相关部门评审通过的要货计划， 按照相关计划操作流程录入预测、排产计划、下达物料采购计划（包括PCB、结构件、外购设备、软件）、制定物料半成品加工计划。以后每两周根据调整的市场要货计划滚动刷新生产物料计划；

²  到发布阶段后期及时检查生产物料的齐套性，启动生产

制造工程师

3

生产试制产品

²  与研发及相关部门进行积极、及时的沟通，收集记录试产过程中的所有相关信息，在试产完成后及时提供详细、准确的过程报告。

²  研发提供最新版本的生产文件归档清单，生产项目工程师根据清单获取Gerber文件、BOM、生产过程指引。

²  研发项目工程组下达采购试产物料PO，采购部负责根据PO按照时间和要求采购物料，并负责跟踪进度。生产项目组根据研发项目工程组的要求安排生产计划，协调生产物料计划组进行试制物料准备，安排供应商品质工程师SQE进行物料的品检，确认所有关于物料品质的客户文件。

²  培训准备，知识培训，工艺测试设备准备，执行小批试产。

²  试产效果评估，生产部门统计生产数据，包括不良率、各工序的合格率和各工序的数据记录，生产部门召集项目经理、工艺及QA对小批试产进行总结，并完成试产评估报告，项目经理组织项目成员分析试产评估报告，试产问题跟踪。

²  项目经理组织会议针对试产总结中的问题提出解决方案，制定改善行动计划，并负责改进措施在产品设计中的实施

制造工程师

试产报告

4

BETA测试

统筹安排客户服务人员、测试人员、研发人员、试制人员进行客户现场测试，对BETA测试发现问题的解决进度进行跟踪，最终保障问题的解决在客户现场得到验证

测试工程师

客户试用报告

5

用户资料出版

收集整理资料在测试、出版等各方面的情况，评估用户资料内容能否满足客户使用的要求，评估资料出版、印刷能否满足量产需求

资料工程师

6

外部认证

统筹外部系统认证工作，负责提交认证所需的文件。系统工程师提出外部系统认证的需求，测试工程师进行前期准备，包括设备调试和协助认证资料的准备。与外部测试单位对认证的测试方法进行沟通，协助外部认证单位工程师进行认证测试

认证工程师

认证证书

7

工艺验证与改进

总结工艺准备阶段工作，总结工艺、工装在试制中验证情况，对下一步改进工艺、工装的意见和对批量生产建议，反馈和改进设计问题

工艺工程师

工艺总结

8

组织产品技术鉴定

根据公司确定的生产能力需求，在试制工艺方案的基础上，设计批产工艺方案，修改、新编工艺规程，改进、新增工艺装备

工艺工程师

鉴定报告

9

技术评审6（TR6）

²  PDT经理申请召开TR6评审会。

²  研发总监成立项目评审小组，确定成员，指定项目评审主持。

²  PDT经理提交测试计划与报告、物料审核报告，发给评审委员提前评审。

²  进行TR6评审：项目经理进行项目情况简单介绍，展示项目管理问题跟踪表，评审委员对TR6交付物和项目管理问题提出疑问，项目成员进行解答，评审小组根据评审检查表为项目打分，评审小组确定是否通过该阶段评审；

²  若通过评审，则验证阶段结束。

²  如果没有确定的客户订单则项目视为结束，由PDT经理申请挂起项目，有客户订单再开始验证阶段的试产

PDT经理

TR6评审要素

TR6评审报告

10

测试结果评审

对测试结果进行评估

测试工程师

测试总结

11

发布准备

²  产品准备评估：评审产品各个方面的技术，包括产品成熟度、质量、可靠性等，明确没有解决的问题，评估风险，制定风险规避活动计划，按优先等级解决问题，分析BETA测试反馈，并为产品发布评估产品准备就绪情况如产品是否可操作和稳定、是否满足规定需求和规格、是否符合规定的成本目标等。

²  市场准备评估：根据产品的目标市场和定位，制定相应的市场宣传策略，宣传媒体的计划（行业杂志、相关网站等），自有专门针对性宣传资料的策划（如演示稿、展板、彩页、海报、专刊、其他特性宣传品）。制定宣传内容的重点和试点客户计划。

²  制造准备评估：审视所有的制造方面的输出，明确尚未解决的问题并评估风险，制定风险缓解行动计划。评估面向发布的总体制造准备完成程度，产品能否在不同的地点按照要求的质量批量生产，制造的基础架构能否运作（生产线设备、测试设备、工艺路线、操作指导、培训等）。制造工艺是否经过测试与验证，制造人员是否受过维护与解决生产线问题的培训等。

²  采购准备评估：明确所有采购方面尚未解决的问题并评估风险，制定风险缓解行动计划，评估面向发布的总体采购准备完成程度，是否能通过不同的供应商采购到符合质量要求的供批量生产的零部件，采购系统是否是可操作的和稳定的以支持器件订购等。

²  资料准备评估：明确所有的文档尚未解决的问题并评估风险，制定风险缓解行动计划，评估面向发布的总体测试准备完成程度，审视所有产品文档、在线帮助，检查准确度，变更及修正材料。

²  订单履行评估：明确订单履行方面尚未解决的问题并评估风险，制定风险缓解行动计划。评估面向发布的总体订单履行方面的准备完成程度，如产品能否在各地合适地配置和订购，有没有合适的培训与帮助来支持订货问题。客户订单是否可以精确转化为制造订单，零部件的库存是否充足，可以满足预期的需求。运作机制是否可以满足发货。

²  销售准备评估：明确产品包的与销售相关尚未解决的问题并评估风险，制定风险缓解行动计划。评估面向发布的总体销售准备完成程度，现场销售人员是否得到充分的培训来支持产品包销售，销售人员是否了解产品的特性/功能/好处，他们是否能利用知识在竞争中胜出，是否有销售人员进行配置、定价并提供客户快速报价的支撑机制。

²  技术支持准备评估：明确技术支援未解决的问题并评估风险，制定风险规避活动计划并评估为产品发布评估技术支援方面全面的准备就绪情况。技术文档是否可以满足批量要求，技术支持的同事是否经过安装支持和故障排除的培训，是否明确了要打的补丁及其优先级

PDT经理

发布计划

价格策略

12

可获得性决策阶段评审ADCP

²  PDT经理申请召开可获得性决策阶段评审会。

²  PDT经理提交试产评估报告和测试报告，发给评审委员提前评审。

²  进行ADCP阶段评审：PDT经理进行项目情况简单介绍，展示项目管理问题跟踪表，评审委员对产品需求规格说明书和项目管理问题提出疑问，项目成员进行解答，评审小组根据评审检查表为项目打分，确定是否通过该阶段评审。

²  若通过评审，经总经理签字确认可进入项目结束阶段，同时准备进行批量生产

PDT经理

APCP评审要素

APCP评审报告