计划部首先要确定哪些能力需要被测算,在主计划层面并不需要对所有的资源都进行测算,一般企业都是对关键瓶颈工序以及人力资源进行测算。笔者服务过的一些企业的能力测算方式如下:1)汽车企业:总装车间柔性高,不分车型都是按照每小时生产台数测算能力,例如每小时40台,这样一周就是400台,5天×2班×40台,一年就是400台×50周=20万。涂装车间类似总装车间,也是不分车型按照小时产能测算能力;焊接车间是分车型平台来测算产能,例如A平台每小时30台,每周300台,B平台每小时20台,每周200台。这是因为焊接车身的夹具是专用的,不同平台的车型不能混线生产,因此焊接总产能大于总装产能。这就要求销售下达的订单总量是每周400台,其中A产品不能超过300台,B产品不能超过200台。冲压车间是提供一个总产能以及模具产能。每种产品的需求量不能超过模具的周产能。2)家电企业:类似与汽车企业,基本是按照台数来测算产能。有些公司会根据产品的复杂程度设定一个系数,例如海尔公司规定5kg滚筒洗衣机系数为1;6kg滚筒洗衣机系数为1.1;7公斤滚筒洗衣机系数为1.2。然后,计算出自然台数和加权台数。对于汽车和家电企业,是按照每周5天,每天2班,每个班次8小时来测算能力,即使能力测算有所差异,可以通过加班来解决。3)电子企业:电子企业前段的电子厂设备投资大,一般都是7天×24小时运转,能力测算非常详细,有每个产品的详细工时,可以根据根据销售订单快速计算出设备负荷;后段的装配工厂虽然也有工时,但基本上还是类似于家电企业按照套数核算能力,装配工厂更多的是进行人力资源测算。4)装备制造企业:笔者服务过的发电装备企业公司可以说是门类最齐全的机械工厂,包括总装工厂、重型加工工厂、金工分厂、铸造分厂、锻造和热处理分厂、焊接分厂、叶片分厂(批量精加工)等,每家分厂的能力测算方式各不相同。总装分厂:将产品划分为产品系列,每个系列内部的不同产品认为资源需求相同。资源测算包括人力资源测算和总装台位测算。每个产品需要的人员天数,每种产品需要占用台位的天数。重型加工分厂:针对汽缸和转轴这些大型部件,有详细的按工序的产品加工期量标准,非常准确。金工分厂:几万种小型部件,工序众多,系统工时与实际工时差异很大,对于粗加工工序始终没有好的解决方法。精加工工序基本靠实测工时,相对准确。能力测算主要针对精加工工序。如果粗加工工序能力不能满足需求则外扩。铸造分厂:按照吨位测算产能,不准确。锻造和热处理分厂:按照吨位测算产能,不准确。焊接分厂:每个大型部套的需求人员天数有明确标准,相对准确。叶片分厂:产品种类有限,每个工序都是基于实测工时,相对准确。生产计划部与分厂就资源测算达成一致,生产部排产后,各分厂按照统一标准进行测算能力。5)厨卫企业:最初都是按照成品套数核算产能,但经常会出现由于产能测算不当,车间无法准时完成作业,延误了成品交付。后面企业修改了策略,对不同工序采用不同的能力估算策略。总装按照成品套数估算,不考虑产品之间的差异。涂装按照部件的面积测算能力需求,分为手工涂装和机器涂装,分开运算。机加工车间按照打孔和切割,分别基于产品的特征值进行测算。打孔工序按照孔数,切割按照零件的切割长度测算。通过相对准确的测算,有效地进行产品主计划的组合排列,保证车间生产订单与产能相匹配。6)半导体封装测试企业:半导体封装最初都是按照“颗,UNIT”来测算产能,对于早期的QFP等封装形式这种方式是合适的,因为同种物料尺寸的不同产品的各道工序的工时差异不大。但进入BGA封装形式以后,再按照颗进行测试就行不通了,因为在封装中设备投资最大的工序打线工序、W/B,不同的产品金线数从40~400,而工时基本是与线数正相关的,因此企业最终决定按照线数为中位数的产品的管脚数I/O作为产能的衡量单位,即一个225I/O的产品是1,如果只有45I/O,这个产品折算为1/5产品。作为主计划,这个简单粗暴的方法是可用的。小结:在进行粗能力测算时,企业必须根据自己的产品特征,工艺方法,选择出关键工序进行能力测算,并找出合理的“特征值”进行测算。这个特征值可以是成品个数,重量或其他很容易维护的产品数据。除了对关键工序进行能力测算,也要对工厂的人力需求进行测算,人均效率的测算可以相对粗糙。
在亚马逊平台上,当我们着手创建商品推广广告中的自动广告时,就会进入相应的设置页面。这里面的自动广告存在着紧密匹配、宽泛匹配、同类商品、关联商品这四种各具特色的匹配模式,每一种模式都对新品广告的投放有着不同的影响。一、自动广告的不同匹配模式紧密匹配:这种匹配模式的核心在于精准度。当买家在搜索栏中输入的关键词与我们所售商品的关键词紧密相关时,亚马逊那复杂而智能的系统算法就会启动,从而将我们的商品广告展示在买家面前。例如,假设我们销售的商品是“GradeAAADigitalRemoteLock”(AAA级远程数字锁),当买家搜索“GradeAAADigitalLock”“DigitalRemoteLock”之类的关键词时,我们的商品在自动广告展示页面中出现的概率就会非常高。这是因为买家所使用的搜索关键词和我们商品Listing中的关键词存在明显的重叠部分,所以这一模式堪称自动广告中匹配精准度的佼佼者。宽泛匹配:宽泛匹配模式与紧密匹配模式形成了鲜明的对比。在这种模式下,即便买家使用的搜索词与我们商品Listing的关键词关联程度并不是很高,亚马逊系统依然可能会向买家展示我们的广告。还是以“GradeAAADigitalRemoteLock”这一商品为例,在宽泛匹配模式的作用下,如果买家搜索“SmartLock”(智能锁)、“KeylessEntryFrontDoor”(无钥匙进入前门)等看似关联性不是特别强的关键词时,系统也有一定几率会推荐我们的商品。这是因为宽泛匹配模式拓宽了系统的展示范围,只要是和“Lock”这个概念稍有关联的商品,都有可能获得系统算法的青睐而被推荐。同类商品匹配:这一匹配模式主要围绕商品的类别展开。当买家正在查看与我们所售商品属于同一类别的其他商品的Listing时,亚马逊系统就会抓住这个时机,将我们的商品展示给这些买家。比如我们售卖的是“AAA级远程数字锁”,当买家搜索其他种类锁,比如“LuggageLock”(行李锁)的时候,由于二者都属于锁这一大类,所以我们的商品就有机会在这些同类商品的Listing中得以展示。关联商品:关联商品匹配模式侧重于商品之间的关联性。当买家查看的是与我们商品存在某种关联的其他商品的Listing时,亚马逊系统会在这些关联商品的Listing中巧妙地展示我们的广告。依旧以“GradeAAADigitalRemoteLock”商品为例,在这种匹配模式下,即便我们的商品是门锁,但当买家搜索其他相关商品关键词,如“door”(门)或者“handle”(门把手)等时,亚马逊系统也会在这些商品的Listing上展示我们的商品,因为这些商品在使用场景或功能上与门锁有着密切的联系。二、自动广告策略详解——以新品期为例新品期重视紧密匹配模式:在新品期这个关键阶段,紧密匹配模式在自动广告中占据着至关重要的地位。它为新商品的自动广告所带来的流量就像是经过精细筛选的金子一样,具有极高的精准度。要知道,在新品期,自动广告的意义远不止于简单的引流。更为关键的是,它能够帮助亚马逊的系统算法更加清晰、快速地识别我们的商品到底是什么,其特性和优势在哪里。而紧密匹配模式在这个过程中就像是一把神奇的钥匙,能够极大地加速商品在算法中的识别进程。因此,在新品期投放自动广告时,我们可以考虑将紧密匹配模式的竞价适当提高,使其在几种匹配模式中处于较高水平。图50然而,我们也不能忽视宽泛匹配模式的存在价值。虽然宽泛匹配模式可能会引入一些匹配度较低的“垃圾流量”,但在新品期,我们却不能轻易将其关闭。这是因为在实际操作中,很多卖家在设置Listing关键词时,可能无法做到完全精准,这就可能导致紧密匹配模式也会匹配到一些不够精准的流量。在这种情况下,宽泛匹配模式就像是一个安全网,起到了“查缺补漏”的作用。不过,为了避免“垃圾流量”对新品推广造成过多的负面影响,我们可以将宽泛匹配模式的竞价调整到一个较低的水平,这个水平要低于其他三种匹配模式。这样一来,我们既能获取一部分宽泛流量,又能确保新品不会被大量低质量的流量所淹没。对于同类商品和关联商品这两种匹配模式,它们的竞价一般可以设置在一个中间水平。具体来说,就是要低于紧密匹配模式的竞价,同时又要高于宽泛匹配模式的竞价。而且在这两者之间,同类商品模式的竞价最好略高于关联商品模式的竞价。用好否定设置:在创建自动广告的页面下方,有两个非常重要的设置,一个是“否定关键词投放”,另一个是“否定商品定向”。这两个设置就像是两道坚固的防线,能够帮助我们有效避免很多与自己商品无关的关键词或者无关的商品所带来的“垃圾流量”。图51
让员工建立信心,他们的能力就能翻一倍,这是一件很正常的事情,也是很正常的理念。能把事情做好的根本保证,不在于人的学历高低,而在于人的自信心。 怎样让员工自信起来?第一个就是激励。要懂得激励,让员工看到自己的成绩。人的能量是被激励出来的。我曾经听说这样一个事情。西部某地一座大桥轰然倒塌,不是炸弹炸的,也不是坦克压的,是我们人走过去的时候震倒的。原来,一队士兵从桥上走过去,他们走路很有节奏,结果那个节奏让桥倒塌了。这在物理学上叫共振。学物理任的都知道共振,一个小小的能量能够激发出很大的能量来。我们要懂得让员工跟我们共振,要懂得激励他们。要让我们的员工时时看到自己的成绩,成绩是最好的激励手段,比什么样的奖励都来得好,因为它能够培养我们的自信心。我们为什么要求项目快速出成绩?就是希望让员工受到激励,把员工的能量激发出来,这种激励有时候能产生让人无法相信的效果。甚至我们有些企业的老板都会感到震撼,因为他们不相信员工能做出这么大的成绩。有一个企业三四个月下来节约了300多万元,老板不相信,最后把原始数据拿出来对比,真的有那么多。要相信我们的员工身上有非常大的能量,能量要靠激励,要注意激励他。第二个就是要破“相”。要破掉大脑里各种各样固有的观念、各种各样固定的模式(相)。不要蔑视自己的下属,不要认为员工、下属就是一群素质低的人。下属是天天跟我们在一起工作、生活的人,如果蔑视他们,我们依靠谁呢?对自己的员工看不顺眼,对别人的员工就看着顺眼,这是“着相”(佛教术语,表示执着于固有的认识)。没有不合格的员工,只有不按要求做的员工。如果树立这个概念,员工和下属就好管理了。不要把员工的学历和经验等当成固定的东西对待,非要这样才行,非要那样不可。我认为这都是错觉,都是被“相”绑住了,而且这样招聘起来也很困难。我们要相信自己和自己员工的能量。人的能量远远没有发挥出来,把我们自己和自己员工的能量发挥出来,业绩会提升30%、50%,甚至提升100%都是有可能的。可是大家往往没有在这方面努力,大家在忙着挖人:你挖一个人过来,别人挖你两个人过去,大家彼此折腾,像推磨一样,这有什么意义?如果你认为员工都是合格的,你就会在怎样使用他们上下功夫,在怎样开发他们上下功夫,在怎帮他们找方法上下功夫,而不是在找人上下功夫。为什么我们总是缺人呢?因为我们总是喜欢挑,而不着眼于开发他们。不要着这个相,要在大脑里把标准去掉,着眼于开发他们。懂得激励,能够破除固有的错误观念,着眼于员工能力的开发,这样我们就会有取之不尽的人力资源。所以开发员工自性就要善于在自己企业的员工身上下功夫,善于挖掘自己员工的内在潜力,要相信员工的能耐,要开发员工的自性。把员工的自信心培养起来,我们再给员工指出一条正确的路,他们就能走得很好。
对人才地图进行复核的时候,一般我们会用以下三个坐标进行:准确性、全面性和时效性。准确性:信息进行反复核实和取证;全面性:大数据,广泛搜集候选人的信息、掌握全局;时效性:定期跟踪并及时更新相关信息。#案例#某智能硬件公司的人才地图洞察报告舒静刚加入路鲸科技的第一周,就被总监叫到办公室,让她整理公司前不久完成的人才地图洞察报告,说是公司最近最重要的任务,然后就把资料发给她。舒静看了看总监发过来的资料,一筹莫展,怎样才能形成对公司有用的人才地图洞察报告呢?于是,舒静找总监确认最终希望呈现的方式,总监居然说让她用自己觉得最好的方法,只要最终展现出的报告要对公司未来的战略人才部署提供解决方案。舒静有点茫然,从什么地方下手呢?她先花了两天时间把所有资料都看了一遍,发现大部分资料都来自一家叫酷比科技的人选简历。酷比是智能行业内的龙头企业,这几年发展很快,正在做IPO,去挖这家公司的人选非常适合公司目前的状态,毕竟目前公司属于中型规模。她还发现部分简历备注了评价内容,可是简历与简历之间的关系却不得而知。舒静又去把公司目前招聘的岗位做了一个梳理,发现主要集中在研发岗位,跟人才地图项目简历库里的人选相符。舒静觉得应该就是需要把酷比公司设计策划和市场营销岗位做出组织架构图,然后为企业高层下一步的人才布局提供信息支持。舒静先打开WPS,找出了一个组织架构模板,把研发岗位列出一个大体的架构图,如图4-5所示。图4-5研发岗位架构图部分不够清晰需要确认的部分,她又重新联系那些标注了有兴趣的人选再次确认了上下级的关系序列。有些会影响整体理解的核心岗位,她找了几个合作的猎头供应商打听了信息,最终有几个无法确认的信息,她也根据曾经做猎头的经验,通过陌生拜访电话拿到了姓名和联系方式。把版图填补完整后,舒静充满满足感地看了看自己的成果。看着自己做的组织架构图,她觉得有必要做出一个自己企业跟酷比职级对比的列表。针对目前公司招聘的几个核心岗位,分别写了一份招聘建议报告。如表4-2所示。表4-2招聘建议报告
产销协同是企业经营战略的核心支撑,是新形势下市场竞争的必然要求,同时也是回归商业本质——“价值+效率”的必要手段,这是整个企业所有部门必须达成的管理目标,作为经营“龙头”的营销部门更是义不容辞。营销部门要推动与公司其他部门的密切沟通与协作,致力于产销协同管理模式的优化与变革,以实现“四个一”工程。图5-6“四个一”工程如图5-6所示,“四个一”工程包括以下几点:(1)一个共同努力的目标(OneGoal)。我们经常讲,没有共同的目标,就没有协同的立场。营销部门必须为企业整体经营目标的实现承担责任,其他部门也是如此。公司的整体经营目标经过纵向分解和横向协调后,形成各部门的KPI考核指标,以突出各司其职的专业性,而产销协同的目标与考核指标则需要对各部门进行共同考核,实行连带奖惩机制,如销售目标达成、库存减少、强势产品打造、供应链交付改善等。(2)一个密切协同的团队(OneTeam)。营销部门要突破本位主义的“部门墙”,敢于担当责任,主动和生产与供应部门进行协同,各级营销干部和业务人员要积极展开内部营销,与其他部门达成共识和互信。同时还要推动公司建立和优化产销协同的管理流程与规范,在制度层面上保证产销协同的及时性和有效性。对一些突发变化和例外事件,营销部门要主动了解其他部门的运作特点与难点,积极补位与配合,促进问题圆满解决,不能简单地提要求或推脱责任。(3)一个集成联动的计划(OnePlan)。在企业销售与运营计划(SalesandOperationPlan:S&OP)管理体系中,产销协同计划主要由需求计划(DemandPlan)、供给计划(SupplyPlan)和财务计划(FinancialPlan)三大计划整合形成。作为企业经营“龙头”,营销部门主要负责订单需求计划,要做到精准性、及时性和完整性,同时要主动对接和协调其他两个计划,与市场和供应部门、财务部门和人力资源部门等协作,以便形成具备共识且相互承诺的运作计划。(4)一个信息共享的平台(OneSystem)。在大数据、云技术和AI等为特征的5G移动互联网的大背景下,企业高效运营管理已经不可能离开内外部信息的共享与IT技术的支撑,所有企业都在忙着上CRM/ERP等管理系统,而这些系统的起点与终点是市场和客户,所以营销部门要先做到自身各类信息的即时有效,并开放给其他部门,引导其积极使用,同时要主动运用其他部门的信息与数据,形成一个共享统一的信息平台。实战案例与点评:美的集团的“T+3”产销协同模式如图5-7所示,“T+3”模式就是企业将接收用户订单、原料备货、工厂生产、发货销售四个周期(T)通过全产业链优势、产供销联动、优化制造流程、升级制造设备和工艺,进一步压缩供货周期,提升客户满意度和市场占有率。也就是说,“T+3”就是按客户订单进行生产的交付策略MTO(MaketoOrder)。图5-7“T+3”模式{改图中双引号}一直以来,国内家电产业中,大规模制造、大规模压货和大规模分销模式主导着分销渠道的资源流转、产品流通。当市场进入存量竞争阶段,线上平台高速发展,对线下体系产生冲击,个性化消费模式不断涌现,传统的产销模式在这样的格局下难以给企业带来更多的市场资源,效率低下、库存高企、费用增高、渠道流通迟滞等一系列问题不断显露出来。“T+3”模式的转变其实就是企业价值链的变革,是企业站在用户的角度去倒逼自己,进行深度变革来满足市场的需要,提高企业的竞争力。首先,是站在用户角度去思考,倒逼自己做出改变;其次,是实现以用户为主导的个性化产品定制,给予用户满足感;第三,是去中介化,推动代理商向运营商转变,做好精准营销并及时促销;最后,是去库存化,降低呆滞库存风险,加快资金流动。企业采用“T+3”模式进行深度变革如图5-8所示。图5-8企业采用“T+3”模式进行深度变革生产平台化、标准化达到预期,上游供应商供货更有针对性,T后面那个数字可以变得更小。“T+3”模式中的“3”本身就是一个抽象的时间区间,本质上是希望通过这种模式,大幅提升渠道资源、产品流通、内部管理、市场信息等各个方面的效率和反应速度。产品标准化,保证供应商需要做的种类和数量减少,同时产品进一步精品化,以此拉动包含研发、生产、销售在内的整条价值链的利益。“T+3”模式是以销定产,使企业实现精益化管理,是对过去大规模制造、压货、分销模式的颠覆。“T+3”本质上是一种经营模式,产品型号简单化,供应链高度柔性,制造效率得到提升。在“MTO”按单交付策略下,所有生产都是以客户订单做支撑的,因此,除了少量运输周转的库存,其他基本上不需要成品库存。同时美的集团把供应商交期大幅压缩,物料库存大幅降低。过去采用的“MTS”按库存生产策略(即依据市场销量预测和安全库存目标而进行生产的策略),美的集团不仅要承担由于需求波动而产生的成品库存,同时也需要大量物料库存以保证稳定生产。所以从“MTS”按库存生产策略转变为如今的“MTO”按单交付策略,各环节库存降低是必然的结果。企业采用“T+3”模式除了改善产销协同效率之外,也同步进行下列改革:(1)产品设计与技术平台标准化,新产品进行统一设计与技术开发,使得技术标准、基础配件及模块得以统一,也提高了供应链整体运营效率;(2)产品结构精品化,削减产品种类(SKU),着力打造核心精品系列,聚焦“推高卖贵”,提高了企业经营效益,供应链管理也实现高效;(3)扁平化流通渠道,去中介化,大幅提升物流、资金流和信息流的效率,实现精准化营销。这些在渠道及产品方面的改革创新不仅有效保障了“T+3”产销协同模式的改革成功,而且对美的集团提升整体发展战略起到了关键性的支撑作用。所有管理模式都有利有弊,“T+3”模式也有其不足和有待改善的方面:(1)虽然比以前各级营销人员盲目压库存更加精准和高效,但是该产销协同模式面对的是其分销渠道的各级经销商,而非终端消费者,要满足即时交付需求的消费者,还需要代理商和零售终端商备好相应的库存,而非实现了分销链的库存为零。(2)以前美的集团采用的是“MTS”按库存生产策略,提前备库存,再交付给各级代理商和分销商。而改成“MTO”按单交付策略之后,美的集团不再备库存,势必导致部分订单交付周期变长,同时也要求销量预测和订单计划更加准确,现在的家电经销商的能力是否能赶上改革的步伐?(3)“T+3”模式对整个供应链的协同与管理提出了更高要求,如果站在端到端供应链整体角度来看,虽然成品库存更多地推向了下游渠道,但由于美的集团自身不备成品库存,这就要求上游供应商要在既定周期内及时精准地响应订单需求,上游供应商势必增加一些零部件的库存,导致整体供应链效率的提升效果被削弱。由此看来,“T+3”产销模式只是把渠道代理商视作客户,而未建立起真正以消费者需求为导向,驱动供应链的产销机制。在移动互联网高速发展的背景下,各类直面消费者的电商和新零售越来越成为主力渠道,要以消费者需求为导向,就必须改变经销商订单的形成机制,并与产销模式改革配合,真正实现在整个供应链库存最低化的条件下满足消费者即时需求。另外,在国内市场信息不对称情况普遍存在的前提下,国内渠道的各级经销商往往考虑到销售利润、渠道策略,以及自身利益的影响而极易扭曲和偏离真实的市场需求,导致订单计划失准,加大整个供应链的风险。这就要求厂商达成高度共识和利益共享,只有满足消费者需求才能共赢,从而形成命运共同体。利益决定立场,只有销售与渠道管理机制与供应链同步改革,共同围绕着终端消费者经营,这样才能把握以终端消费者需求为管理核心,理解从终端消费者需求研究入手才是企业的生存之道,同时也要充分运用新技术和大数据,提升市场预测和及时反应能力。对于一些不可回避的长交期物料的管理,如家电产品用得越来越多的半导体和传感器,如果由于国际贸易保护和行业周期等的影响造成交期长,短缺风险高,这需要美的集团加强与供应商协同的能力,以及风险管控能力。同时,与各核心供应商达成战略性合作,将市场预测及订单计划等运营管理数字化、透明化,才能让大家劲往一处使,达到整体效能最大化。回顾美的集团这几年的“T+3”产销模式变革,其所做出的积极探索是值得学习与肯定的,但其当时的改革着眼点更多的是站在美的集团自身角度解决现实问题,虽然美的集团库存与物流成本明显降低,但从“端到端”供应链的大局来看仍旧有其明显的局限性,相信美的集团一定会与时俱进,持续深化变革,使得未来产销模式尽快转换到“端到端”供应链整体优化的层面上来,真正实现以消费者需求为导向,整个供应链的全面协同与共赢。