通过项目组近半个月的诊断与调研,CC光电存在的问题综述:战略无定位;开发无套路;产品无组合;价格无策略;渠道无建树;推广无核心;客户无服务;组织无保障;过程无管理;团队无协同。具体表现如下:(1)外贸环境不断恶化,业务战略转型迫在眉睫。2010年之前,出口订单火爆,营销人员发邮件、打电话,接待客户,业务一路高歌。随着珠三角人力成本不断上升,东南亚制造业逐步崛起,外向型企业的外贸订单数量明显萎缩。国际金融危机导致经济遽然衰退,出口型企业受影响最大。许多企业产能严重过剩,钢铁、地产等行业开始不景气。原材料价格大幅波动、人民币不断升值、环保减排降耗政策出台、新劳动合同法实施、银根紧缩导致中小企业融资难。中国经济结构正处于调整之中,GDP下行将成为新常态。食品、医药等行业质量问题频发造成全社会信任危机。CC光电原有观念陈旧,思维固化,缺乏追求卓越的意识。五金业务缺乏定位,属于机会型增长,导致目前陷入困境,举步维艰。LED业务定位产品专业化,但与市场需求的多样化存在矛盾。LED前景虽好,但面临极大的时间成本,LED缺乏产品品牌定位与传播,一开始就本能的进入低价洼地。(2)营销团队群龙无首。由于缺乏产品及推广平台,在初期团队建设遇到一些问题及困难,较长时间没有组建成一支有效队伍,也缺乏管理制度及有效的过程管理。目前,公司LED业务板块从无到有建立一支20多人的销售团队。营销总监岗位一直由其他人兼职,营销团队没有灵魂人物,群龙无首。好的战略由于缺乏核心营销人才来推动,执行力明显不足。造成了事事向老板请示:一是耽误战机;二是多头指挥,营销人员不知所措。(3)业务模式不成熟,销售技能严重不足。CC光电20多名业务员每天按时上下班打卡,办公室看似一片繁忙的景象,也不乏员工加班加点,但月底销售业绩却寥寥无几,老板为营销的低效非常困惑。究其原因:一是无成熟的业务开发模式,各自为战,效率低下。网络营销推广专业化度不高,对业务实际工作介入不深。缺乏客户评估标准,对老客户的持续跟进不足,深度挖掘不够,导致优质客户流失。研发、业务与跟单脱节,客户信息无法有效管理,导致资源不能充分利用,浪费严重。信息分配机制不健全,导致内部隐性冲突不断。二是营销新手不知道LED球泡灯或日光灯的结构,更谈不上电性能及优势,如纯铝压具有二次散热功能,能降低LEDPN温度,从而降低光衰,延长LED灯寿命。尚未建立内部培训体系,缺乏对营销必要的产品、外贸营销知识的培训。(4)营销过程管控几乎空白,业绩突破没有抓手。2009年定了业绩目标,但提出目标之后没有对目标进行及时分解,没有对公司各部门能力进行评估,没有把目标变成各部门的行动目标,然后按月按季度检查目标的执行情况,不知道营销人员每天在忙碌什么,没有相应机制来约束营销人员的行为。内部管理混乱,缺乏管理核心团队,有制度没执行,开会有决议但没有监督到位,出了问题没有及时解决。管理人员偏多,政策从上层到基层失真严重,部分管理者没有主动发挥积极作用,缺乏相应的走动管理。经常出现工作不严谨的现象,甚至包括一些低级错误。流程及管控经常讨论,但就是没有坚持执行。由于订单减小,部分老员工离职,又开始招新人,结果新老员工工作都不饱和,新员工留不住,老员工有抱怨。(5)现金流存在中断风险,团队激励后劲乏力。由于公司连续几个月业绩不佳,营销人员士气低落,这种不利形势已经持续了半年。由于客户拖欠货款严重,现金流有中断的风险。订单持续低迷,致使车间出现半停工状态,工人的工资压力也很大。没有系统用人机制,导致屡次用人不当,留下诸多后遗症。业务发展后劲不足,岗位责任体系模糊,员工缺乏激励措施,不重视营销人员有效的心理疏导,造成沟通不足,被动工作。工作氛围、竞争气氛、晋升制度、薪水待遇、职业成就感等方面需要提升,才能够吸引和保留企业当下需要的人才。
客户要加入会员,意味着有一个门槛,在前一章我们已经学习过,门槛就是支付款项或者完成任务,这里面就包括一个定价问题,一个任务设计问题。任务设计的方法,我们在本书第3章写“条件”这一要素的时候已经充分列举。定价问题,我们将在本书第5章进一步讲解。读者可到这两个章节自行参考。组织和机构自然是希望更多的会员加入,但前提是精准的会员或是付费的会员。所以加入的第一关——设计加入的条件/门槛——我们要依据自己的会员制的属性来决定,是要消除障碍或是设置壁垒。一般来说,圈层式会员制是要设置壁垒,储值式、订阅式、积分式则更倾向于消除或者减少障碍,尽力做大底层的会员基数。“加入”的第二步,我们要在会员新加入之后的新鲜期里,尽快地为会员提供服务。这是为下一步的“忠诚”打下基础,也是为防止“流失”而做预防工作。比如,现在最常见的操作是会员付费之后,安排专属的客服添加会员微信,同时将会员拉到某个专门为会员服务的社群。这些都是为了让会员在加入之后,能够很快地获得价值感。“加入”的第三步,要奖励符合组织/机构期待的行为。比如,会员如果在刚加入的前7天,每天都登陆你的APP,就可以获利额外的积分奖励,积分在未来可以折现或者提现或者兑换其他权益。这二步组合拳下来,目的是稳定刚刚加入的会员,培养起会员的使用/消费习惯,也防止新会员过早的流失。
张建国:《华为基本法》里面有知本论,知本论不是虚的,而是真实的。华为招了大量的毕业生,他们到华为一年以后就给配期权,就是把知识变成资本,就是知识的投资。每年大批的学生毕业后到华为,他们来时只有几箱书和衣服,华为把他们的知识变成了资本,这就是知本论,华为就是运用知本论不断地吸收优秀人才。一个企业人才机制、激励机制究竟有多重要,可以从20世纪90年代涌现的中国通讯行业四大巨头“巨、大、中、华”的发展演变中去体会。“巨”是巨龙通信,当时是以学校为背景的研究机构,第一个开发了大容量局用程控交换机,但是没有企业化的运作机制,所以第一个倒下了。大唐电信是国有企业,缺乏良好的市场竞争机制,相比较而言,它的发展很缓慢;中兴通讯是市场化的运作,上市公司,公司高管才有期权,员工是没有期权的,缺乏前赴后继的全员创业精神,公司的核心竞争力在不断退化,现在就业绩上而言,它已远远落后于华为。从某种程度上来说,华为走到今天,与它很早就建立了科学的激励机制及管理体系是密不可分的。当时任正非在内部经常讲“循环理论”,他说:“华为能发展,首先是这个行业给了我们机会,我们抓住这个机会以后,又引进了很多人才,我们把这些人才用好,把他们激励起来以后,又获得了产品的开发,生产出产品,最后获得更大的机会,是这样一个循环的过程。”任正非既不懂技术,也没有客户关系,但是他在企业经营与用人方面非常有远见。华为的核心价值观是以客户为中心、以奋斗者为本,长期坚持艰苦奋斗,敢于自我批判。当年任正非带领的是一批一无所有的人,大家接受了很多的社会主义教育,比如学雷锋、焦裕禄等,所以特别能吃苦。华为以客户为中心,这一点做得非常好,知道客户的需求是什么。比如早期一个邮电局的科长到深圳考察,任正非亲自下厨招待。其实旁边就有大排档,费用也不高,但是老板亲自下厨做饭招待的感觉是不一样的,这就是注重客户的感受。再如,华为只有一辆车的时候,如果任正非要出去,同时来了一个客户,那毫无疑问车是要去接客户的,这就是华为企业文化的具体体现。在华为有一个非常重要的历史里程碑事件,就是市场部的集体大辞职。市场部集体大辞职的行动,开创了“干部能上也能下”的先河,为华为建设系统化、规范化的管理制度开了一个好头。事业要轰轰烈烈前进,跟不上队伍的人就被淘汰,这很残酷,但又是必须做的。建立了干部能上能下的进出淘汰机制,这一点对于华为后续的发展起了一个非常重要的作用,在后来管理者培训的时候也是作为必修的一门课,灌输干部能上能下的企业文化的内容。这是在华为一个非常重要的历史的里程碑事件。很多公司都会经历这么一个阶段,就是企业初创的时候,更多的是靠情感凝聚,靠个人能力突破。但是到了一定发展程度的时候,需要依靠团队的能力,依靠制度的力量,依靠新的知识能力,所以管理者需要新陈代谢。能不能适当地调换创业元老,让更加职业化,或能力更符合新的发展阶段要求的人担任管理者,关系着企业能否跨越成长之坎,进入到新的、更高的发展阶段。彭剑锋:张建国既是华为人力资源管理体系的主要建设者,也是华为先进的人力资源管理理论受益者,他在华为的亲身经历具有典型性,也很有说服力。华为有战略动力机制,解决了长期激励的问题,解决了与员工利益共同体的问题。同时,华为所从事的产业是巨大的高成长产业,给企业带来了巨大的成长空间,这就是“水大鱼大,水好鱼好”,华为或是赶上了好的时候,赶上了中国通讯行业高速的发展时期。中国经济高速发展,时代造就了华为,时代造就了一批优秀人才到华为去创业。当然,时代也造就了任正非这种企业家的创业精神,舍得给,承认人才的价值创造,给人才以回报。所以,当年有那么多的优秀人才愿意加盟华为。一是因为华为有理念;二是两手硬:一手是钱,一手是愿景、目标、文化,所以才能吸纳那么多人才。仅有钱走不远,仅有愿景,太空,也走不动,人才不可能留下来。解决了待遇的问题,有了动力,这是硬的方面;软的方面解决了人的使命感的问题,让人有激情。华为从20世纪90年代就建立了非常强的人才专业体系,这是华为组织能力的根本。其他公司的人才处于老板个人的主观评价,依靠若干能人,而不是依靠系统,不是靠专业化和组织能力取胜。华为真正实现了从个人的成功到企业的成功,从企业家个人的智慧到团队的智慧,从个人的能力到组织的能力,从人力资源的人事行政到人力资源的专业化。所以华为的发展史代表了中国优秀企业的成长历史,某种程度上也代表了中国企业人力资源管理发展的历史,也是在模仿学习基础上的创新。
过程的基本要素为:输入,输出,人,机,料,法,环境。制造过程的因果分析图如图12-1所示。图12-1制造过程的因果分析图1.操作者5(1)上岗经过哪些必要的培训,有无相应的技术资质考核证明。(2)对质量管理,特别是过程质量控制基础知识的了解程度。(3)对本岗位技术质量要求是否熟悉,操作技能等级及其实际水平能否胜任。(4)其能力(通过教育、培训、技能、经验来评价)能否胜任岗位要求。(5)对工序质量控制文件的执行情况。(6)能否正确使用与工序有关的量具和监测装置。2.设备、工装(1)设备选择的合理性,其精度能否满足加工要求。(2)设备定检、点检能否按规定程序进行。(3)设备保养、调整、维护是否及时,检查设备的停台率或总有效率。(4)工装验证、检定及维护调整记录。(5)工装修理、易损件更换、磨损与报废标准情况。(6)工位器具结构设计的适宜性(如能否有效隔离工件、适于运输等),以及使用与维护情况。(7)异常情况如何预警,即对预警系统怎样控制。3.物料(原材料、毛坯、在制品、零部件、辅料等)(1)如何防混料。(2)怎样防止物料磕碰划伤、侵蚀或变质。(3)对工序辅料的使用及保存是否有明确的管理要求。(4)如何保证过程物料供应顺畅。(5)对有不同要求的物料流动怎样进行跟踪,以确保其可追溯性。4.工艺方法(1)工艺文件的完整性、正确性、合理性和有效性。(2)严格按工艺执行时的结果操作。(3)工序现场使用的工艺文件能否获得、齐全、统一、清晰。(4)如何进行工艺更改控制,包括申请、评分、验证、审批和分发。5.环境(1)环境质量要求是否有明确规定,如温度、湿度、照度、粉尘度、噪声和毒污染等。(2)如何监测和测量环境控制目标,并保证其符合要求。(3)对“三废”(废气、废水、废物)如何进行处置和监测。(4)对人和设备怎样进行安全防护,其效果如何。(5)定置管理要求怎样实施,其效果如何。6.监视和测量(1)如何保证监测用仪表、装置的准确度和精密度符合要求。(2)监测仪表、装置周期校准状况能否达到要求。(3)如何控制测量系统(包括参与测量的工装、辅具)的重复性和再现性,这对于较精密的测量十分重要。(4)如何控制监测仪表、装置的标识、防护、调整、搬运和保养。(5)工序产品检验是否完全按检验文件的规定实施,检测频次、抽样方案、检验方法、判定准则是否正确。(6)检验和试验记录是否齐全、清晰、无涂改。(7)对检测出的不合格品如何处置。7.过程管理(1)有关管理部门和管理者怎样监视和测量过程(如定期检查工艺纪律、现场文明生产、设备保养状况等)。(2)对不合格品处置和纠正、预防措施有效性的监督机制如何建立和执行。(3)如何通过数据分析和工序能力指数(CPK)来监控各工序。