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欧博心法:好工厂 这样管
本套欧博工厂管理丛书一共5本,2本理念+3本落地案例,从动作到思想,全面、系统解决工厂管理效率提升难题。 作者创立的欧博管理一直专注于做工厂管理咨询,实行驻厂式咨询,跟进企业咨询方案落地,多年来已经成功操作了300多家工厂的管理改善,针对的都是营业额在5000万元~10亿元规模的工厂,积累了丰富的工厂管理操作经验。 本书是作者多年经验的高度提炼,语言精练、通俗易懂,每篇字数大致在1500字左右,方便读者阅读和吸收。 工厂管理无非就是:人难管、事难控,本书从管人篇和管事篇帮助读者解决这两个方面的难题,同时分享了欧博多年实践中总结的方法、经验。
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识干家自营
企业二次创业成功路线图
企业一次创业成功后,如何实现二次创业的成功转型?本书对企业所处的这一具体阶段进行了系统的总结和分析,给出了一幅企业二次创业经营突破、管理提升的成功路线图。 1、想清楚。要大取大舍,从机会主义走向战略导向,选择合适的机会,避免陷入新机会、多元化机会的陷阱。 2、搭班子。解决转型后的人才困局:领军团队。班子是决定推动各项战略任务成败的关键。 3、责权利。解决企业成长后的动力缺失问题,“责”是目标承诺,“权”是分权手册,“利”是目标激励方案。 4、建轨道。没有管理的权力是脱缰的野马,必须建立起战略运营、财务、人力、审计等条线组织与功能,确保大家行进在正确的轨道上,形成“玻璃箱”的透明机制,保障组织健康。 5、育梯队。随着经营的突破,业务的扩展,迟早会面临无人可用的困境,梯队建设是一个非常重要的问题。 本书给出了推动企业完成二次创业转型的关键路径,企业需要结合自己的实际情况,走出一条成功的转型之路。
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欧博心法欧博工厂管理案例五本套装
本套“欧博工厂管理丛书”一共5本,2本理念+3本落地案例,从动作到思想,全面、系统解决工厂管理效率提升难题。 本书为人员管控模块,共5个案例。 前3个是薪酬改革与绩效考核案例:针对公司薪酬体系不合理、绩效考核形式化等问题,从生产运作流程的理顺、岗位职责的动作规范、指标的逐步完善等几个方面讲述如何进行有效考核。 后2个是执行力提升案例:针对企业究责意识淡薄、口头文化严重等问题,从横向问责机制及稽核机制的建立入手,让大家看到反复检查和相互究责的力量。 本套案例书采取一人讲述、一人点评的方式,互动探讨使案例展示的过程、细节显得更为生动和深刻。
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超市卖场定价策略与品类管理
本书通过对门店运营管理规律的挖掘和分析,从创新性、实用性、互动性和可操作性入手,分别对零售企业的市场拓展与商品定位、商品结构与商品陈列、毛利分析与库存分析进行了深入的剖析和阐述。同时分析了顾客的需求,解构卖场营销的各种应对技巧,将种种经营秘诀毫无保留地倾囊相授。目的在于帮助零售连锁企业在竞争激烈的微利时代,通过苦练内功,通过规范、标准的管理,实现利润最大化,从而超越竞争对手。 相关图书: 《超市卖场旺店经营3本套装》 《总部有多强大,门店就能走多远》
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我们的营销真案例:卖货就要畅销、长销、高价销
本书收录了联纵智达管理咨询集团的5个精华咨询案例。全部是最真实的原汁原味的本土企业营销案例,内容具体、细节,直达操作层面。 汤臣倍健、宝瑞千林、英国H&B:保健品三个代表营销模式解密。汤臣倍健如何通过渠道的全链动销实现其霸主地位;宝瑞千林在产品上运用差异化的定位,聚焦女性,渠道上立足现实、重点突破,市场上精耕细作基地市场,最终成就营销佳绩;英国H&B借势其国外的品牌背书,以连锁专卖的形式强势闯入中国市场。 娃哈哈:联销体造就首富传奇。痛定思痛的渠道变革,联销体的构架设计与强势执行,成就了娃哈哈的“饮料”帝国。
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车间人员管理那些事儿
本书与其他管理类图书的最大不同在于不以理论“说教”说事,是一本接地气之作。管理者因解决问题而“生”,因解决不了问题而“出局”,而本书是一本让管理者爱上管理那些事儿的应需实战之作。 本书作者从最基本的细节小事入手,把企业基层车间管理者最恼心、头疼的管理琐事进行“打包”解决,并对相关的典型管理案例进行全景式的“切割剖析”,诸如令企业基层车间管理者闻之色变的刺头员工、意见领袖等,本书作者将各种“招安”的招数倾囊相授。
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零售:把客流变成购买力
在整个零售行业的各业态面临着升级与转型的紧迫之际,本书结合零售行业的主要核心业态——百货、超市、便利店及购物中心进行深度分析,同时借鉴国内外的成功经验和做法,并且通过大量的实际案例对中国零售业态的升级转型之路提出了自己的思考。 包括从卖产品(产品为导向)到卖产品+围绕产品的服务(消费者为导向)再到卖系统解决方案(协助消费者解决问题)。
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中国茶叶营销第一书
本书用营销专家的战略眼光,从全新的角度和高度纵览中国茶叶市场的全局,并且有针对性地提出问题并阐述解决问题的方法——跳出茶叶关系营销去开拓市场;走出茶文化带来的误区;正确处理好做区域市场和做全国市场的关系;着力于区域精耕还是全面撒网;单店成功vs系统成功;茶叶品牌打造常见的误区;以目标导向参展;茶叶电子商务……。同时并不抽象地空谈理论,而是有论述、有一线案例,可操作性非常强,并且本书文字上通俗易懂,颇具可读性。 这是业内人士必备的一本书,同时能够引发读者对关系到中国茶叶市场兴衰的问题进行深层次思考,这一点本身就具有非常重大的意义。
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企业文化激活沟通:提升沟通效能的企业文化解决方案
【内容介绍】 当一家企业沟通做得不好时,往往会产生各种问题,形成管理并发症,这必然会影响组织运营效率和绩效。本书系统阐述沟通与企业文化的关系,给予企业提升沟通效能的企业文化解决方案。 本书采用了独特的全景案例方式:跟随一位刚刚加盟企业的人力资源总经理张总的脚步,随着企业的合并重组,一步步揭示出企业内部存在的各种沟通和文化的障碍,语言生动形象、贴近企业实际情景,让读者可以感同身受。 同时给出了解决问题的方法,系统性地展示了如何通过企业文化建设来促进有效沟通的机制建设、能力建设和氛围营造等方面,最终实现有效沟通整体能力的提升。 全书分为三个部分,理论篇、实践篇、案例篇。理论篇帮助梳理沟通与企业文化之间的紧密关系;实践篇通过M公司的沟通文化困境案例为线索,以具体问题的场景展现和解决方案的阐述;案例篇通过两个大企业的案例,给读者借鉴学习。
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图说工厂仓储管理(实战升级版) 【编辑严选】S
《图说工厂仓储管理(实战升级版)》 《图说管理系列:图说工厂仓储管理(实战升级版)》在《图说工厂仓储管理》第1版的基础上对工作内容、板块设置、实景图片进行了适当的改动和更新,地阐述了仓储规划设计、物品入库管理、仓储搬运管理、仓储保管质量控制、仓储盘点管理等12个方面的内容,表述详细、图文并茂,并随书附赠实操光盘,为读者提供了实用的参考范例。 《图说管理系列:图说工厂仓储管理(实战升级版)》适合企业各级管理人员尤其是设备管理操作人员阅读,也适合企业管理咨询师、培训师阅读使用。 目录 第1章 工厂仓储管理导引 仓库是各类物料、半成品、成品的储存场所。做好仓储管理工作,能够提高生产效率,提升产品质量。 导引01:仓储管理流程图 导引02:仓储管理架构图 导引03:仓储管理关键点 导引04:仓储管理核心术语 第2章 工厂仓储规划设计 仓储规划设计是仓储管理工作的开端。合理的仓储规划设计对保管企业各类物品非常重要;反之,一旦规划不善,也很容易给企业带来损失。 要点01:仓库的重要作用 要点02:常见仓库类别 要点03:仓库规划要点 要点04:仓库选址要领 要点05:仓库布局管理 要点06:仓区规划管理 要点07:货位的布置 要点08:货位的编号 要点09:仓库组织管理 第3章 工厂物品入库管理 为保证物料、半成品、成品等物品的储存质量,必须把好入库关。各级仓管人员应做好物品入库前的各项准备工作,完善接收流程,避免出现任何错误,给企业造成不必要的损失。 要点01:物料入库准备 【参考范本】A公司收货通知单 要点02:物料接收基本流程 要点03:物料检验方式 要点04:物料入库登记 要点05:物料入库损害赔偿 要点06:物料编号管理 要点07:物料定位与标示 要点08:半成品、成品入库控制 第4章 工厂仓储搬运管理 搬运是仓库现场作业的重要内容之一,搬运人员必须遵守搬运的基本规则,认真完成搬运工作。 要点01:仓储搬运的基本规则 要点02:仓储搬运方法 要点03:仓储搬运效率的提高 要点04:特殊物品搬运 要点05:常见运输标志辨识 第5章 工厂仓储保管质量控制 仓储保管是仓储管理的核心工作,对仓储物品保管不当,致使物品遭遇霉变、病虫害等,将会给企业带来重大的损失。因此,各级仓管人员必须做好物品的日常储存工作,确保所有物品保存完好。 要点01:仓储保管基本要求 要点02:物品合理堆放 要点03:特殊物品的储存管理 要点04:金属物品保管要点 要点05:仓储环境控制 要点06:仓储质量监督 要点07:呆废料的管理 第6章 工厂仓储盘点管理 仓库中储存着大量物料、半成品、成品等物品,这些物品都是企业的重要财产,为了充分了解这些物品的储存状况,就需要做好盘点工作。通过盘点,可以核实各类物品的实际储存数量与账目是否相符。 要点01:盘点的重要作用 要点02:盘点的常见形式 要点03:盘点记录工具 要点04:盘点前的准备 要点05:盘点的正式实施 要点06:盘点结果统计 要点07:盘点结果处理 第7章 工厂物料出库管理 物料出库主要是指物料的发放、调拨等。各级仓管人员要积极做好物料出库工作,避免错发、错调,给企业造成损失。 要点01:物料发放的常见形式 要点02:物料发放的基本流程 要点03:物料发放的要求 要点04:领料凭证审核 要点05:备料 要点06:物料发放作业 要点07:物料发放问题处理 要点08:物料超领控制 要点09:物料的退还 要点10:物料的调拨 第8章 工厂仓储库存控制 仓库储存的各类物品一旦堆积过多,往往会产生安全隐患及引发成本上升。因此,各级仓管人员应当做好库存控制工作,使储存量保持在合理的水平,以消除安全隐患,同时也为企业节省成本,减少资金占用。 要点01:库存的常见类型 要点02:库存与周边业务 要点03:库存的作用与高库存的弊端 要点04:零库存与适当库存 要点05:ABC分类管理法 要点06:订购点法与安全库存 要点07:定期订购法 要点08:红线法 要点09:双箱法 要点10:三架法 要点11:库存管理的完善 第9章 工厂仓储安全管理 没有安全的储存环境,仓储工作将很难开展。因此,仓库各级人员应全面加强仓储安全管理,避免出现安全事故。 要点01:树立安全作业意识 【参考范本】有限公司仓库安全管理制度 【参考范本】有限公司仓库安全工作责任书 要点02:遵循安全操作规程 【参考范本】有限公司仓管员安全操作规程 要点03:加强人员出入安全管理 要点04:加强特殊物品安全管理 要点05:加强防盗管理 要点06:经常开展安全检查 要点07:消防安全管理 第10章 工厂仓储物流管理 各类物料经过生产加工后就会成为成品,并以产品的形式储存于仓库中。当有客户购买时,企业就要将产品从仓库转移至客户手中。仓储物流管理就是指利用配送车辆把客户订购的产品从仓库送到客户手中的过程。 要点01:物流配送作业的特点 要点02:物流配送的准备工作 要点03:物流配送的基本作业流程 要点04:物流配送的注意事项 要点05:物流配送效率的提高 【参考范本】有限公司送货工作管理规定 第11章 工厂仓储设备管理 良好的仓储工作离不开各种各样的仓储设备,如计量设备、储存设备、搬运设备等,这些设备为仓储工作提供了基础支持。企业应按相应要求做好仓储设备的管理工作。 要点01:仓储设备的类别 要点02:仓储设备的特点 要点03:仓储设备的选择 要点04:仓储设备管理要求 【参考范本】有限公司仓储设备管理制度 要点05:货架系统 要点06:装卸搬运设备 要点07:计量和分拣设备 要点08:自动化立体仓库 第12章 工厂MRP管理 MRP是仓储管理的一种重要手段,通过实施MRP管理,企业可以严格控制物料采购数目,严格控制库存,以使仓储物料处于合理的库存水平。 要点01:了解MRP 要点02:MRP所需资料要求 要点03:MRP的构建流程与实施步骤 要点04:MRP的计算 要点05:了解ERP 光盘目录 第一部分 工厂仓储管理主要内容解读 1-1.1 仓库选址内容解读 1-1.2 仓库类别内容解读 1-1.3 仓库布局内容解读 1-1.4 仓区规划内容解读 1-1.5 货位布置内容解读 1-1.6 货位编号内容解读 1-1.7 选择货架内容解读 1-1.8 仓储设备内容解读 1-1.9 仓储组织内容解读 1-1.10 仓管人员内容解读 1-2.1 物料编号内容解读 1-2.2 物料定位与标示内容解读 1-2.3 物料清单内容解读 1-2.4 物料账卡内容解读 1-3.1 入库准备内容解读 1-3.2 物料接收流程内容解读 1-3.3 物料检验内容解读 1-3.4 入库登记内容解读 1-3.5 保管卡设置内容解读 1-3.6 物料档案内容解读 1-3.7 损害赔偿内容解读 1-4.1 搬运原则内容解读 1-4.2 搬运方法与工具内容解读 1-4.3 运输标志内容解读 1-4.4 搬运的要求内容解读 1-4.5 提高搬运效率内容解读 1-4.6 实施合理化搬运内容解读 1-4.7 特殊物品搬运内容解读 1-5.1 储存保管要求内容解读 1-5.2 物品堆放内容解读 1-5.3 物品标示内容解读 1-5.4 仓储保管技术内容解读 1-5.5 不同物品的保管要领内容解读 1-5.6 储存日常质量监督内容解读 1-5.7 物品定期检验内容解读 1-5.8 呆废料的处理内容解读 1-6.1 盘点的作用内容解读 1-6.2 如何做好盘点内容解读 1-6.3 盘点记录工具内容解读 1-6.4 盘点的程序内容解读 1-6.5 盘点准备内容解读 1-6.6 实施盘点内容解读 1-6.7 盘点结果统计内容解读 1-6.8 盘点差异确认与处理内容解读 1-7.1 库存内容解读 1-7.2 库存的类型与要求内容解读 1-7.3 库存与周边业务内容解读 1-7.4 库存的作用与弊端内容解读 1-7.5 零库存与适当库存内容解读 1-7.6 ABC分类管理法内容解读 1-7.7 订购点法与安全库存内容解读 1-7.8 库存管理的完善内容解读 1-8.1 物料的发放流程内容解读 1-8.2 物料发放手续内容解读 1-8.3 物料发放原则内容解读 1-8.4 领料凭证的审核内容解读 1-8.5 备料内容解读 1-8.6 物料发放内容解读 1-8.7 做好登记作业内容解读 1-8.8 发料问题的处理内容解读 1-8.9 退料管理内容解读 1-8.10 物料超领的管理内容解读 1-8.11 成品出仓内容解读 1-8.12 成品出仓异常情形处理内容解读 1-9.1 MRP内容解读 1-9.2 MRP所需资料要求内容解读 1-9.3 MRP的构建流程与实施步骤内容解读 1-9.4 MRP的计算内容解读 1-9.5 ERP资源管理计划内容解读 1-10.1 树立安全作业意识内容解读 1-10.2 遵循操作规程内容解读 1-10.3 强化库区安全管理内容解读 1-10.4 仓库消防管理内容解读 1-10.5 仓库治安保卫管理内容解读 1-10.6 仓库5S管理内容解读 第二部分 实用制度 2-001 仓库规划制度 2-002 仓库储存区域划分细则 2-003 物料仓储管理规定 2-004 仓储管理运作程序 2-005 仓储作业指导书 2-006 零配件仓库管理规定 2-007 半成品仓库管理规定 2-008 成品仓库管理规定 2-009 工具仓库管理规定 2-010 油品仓库管理规定 2-011 物料收货控制程序 2-012 物料储存、保管、搬运管理办法 2-013 物料出仓控制程序 2-014 仓储管理办法 2-015 搬运、运输与储存管理办法 2-016 不良品(废品)处理办法 2-017 产品搬运、贮存、包装与防护程序 2-018 呆废料管理办法 2-019 物料领发管理规定 2-020 物料调拨管理规定 2-021 PMC部物料出库管理规范 2-022 发货管理制度 2-023 盘点管理办法 2-024 盘点作业指导书 2-025 库存物品账务处理办法 2-026 仓库绩效管理制度 2-027 仓库物品安全管理办法 2-028 仓库消防管理办法 2-029 仓库保管员安全操作规程 2-030 仓库防火安全管理规则 2-031 商业仓库消防安全管理办法 第三部分 实用表格 3-001 用料清单 3-002 物料BOM清单 3-003 存量基准设定表 3-004 产品零件一览表 3-005 产品用料明细表 3-006 存量控制卡 3-007 物料管制卡 3-008 物料保管卡(一) 3-009 物料保管卡(二) 3-010 物料保管卡(三) 3-011产品材料耗用统计台账 3-012 订单耗用材料耗用总表 3-013车间月物料耗用统计表 3-014 收货台账 3-015 物料进销存账 3-016 物料发货台账 3-017 个人领料台账 3-018 库存明细账 3-019 物料分析表 3-020 物料计划表 3-021 产品物料计划表 3-022 订单物料计划总表 3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表 3-024 常备性材料周需求计划表 3-025 常备性材料月需求计划 3-026 专用性物料需求计划表 3-027 物料请购单 3-028 物料验收单 3-029 物料供应变更联络单 3-030 物料供应进度修订通知单 3-031 物料供应延误报告单 3-032 材料入仓单 3-033 发料单 3-034 领料单 3-035 限额领料单 3-036 非限额领料单 3-037 委托加工物品领料单 3-038 退料单 3-039 退料缴库单 3-040 补料单 3-041 半成品/成品入仓单 3-042 半成品/成品出仓单 3-043 废料处理申请单 3-044 半成品报废单 3-045 进货日报表 3-046 材料收发日报表 3-047 材料库存日报表 3-048 半成品库存日报表 3-049 成品库存日报表 3-050 呆料库存月报表 3-051 呆料月报表 3-052 废料处理清单 3-053 废料处理跟催表 3-054 废料报表 3-055 物料报废申请表 3-056 送货日报表 3-057 退料月报表 3-058 成品入库单 3-059 成品出库单 3-060 材料去向一览表 3-061 材料移动表 3-062 辅料进出管理台账 3-063 辅料新领申请单 3-064 辅料废弃申请表 3-065 入库单 3-066 出库单 3-067 领料单 3-068 退料单 3-069 退货单 3-070 换料单 3-071 材料标示卡 3-072 磅码单 3-073 报废单 3-074 半成品入库单 3-075 成品入库单 3-076 成品出库单 3-077 产品、物资标签 3-078 工具仓领料单 3-079 工具请购单 3-080 仓库物料出入管制卡 3-081 物料安全库存表 3-082 物料消耗表 3-083 发货单 3-084 收货单 3-085 盘点单 3-086 物料盘点签 3-087 盘点票 3-088 盘点记录单 3-089 盘点盈亏表 3-090 盘点差异分析表 3-091 盘点异动报告表 3-092 物料盘点数量盈亏及价格增减更正表 3-093 货仓5S规范表 3-094 日用商储仓库安全检查表 3-095 工业安全(仓库)检查表 3-096 仓库安全检查表 3-097 仓库温度、湿度记录表 3-098 仓库检查记录表
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